1枚の布で、どのくらいの新柄が作れますか。

浙江科コアラ紡績科学技術有限公司が開発したスエード生地で作られた服装。陳利群摂

超線維模倣スエードで覆われた自動車用シート。李小強撮影

浙江精工集積科学技術株式会社の高性能炭素繊維生産ライン。洪璐楠撮影

コアリーディング

浙江省紹興柯橋区、歴史の長い紡績の郷、ここには紡績全産業チェーンがあり、全国の約4割の捺染生産能力があり、アジア最大の紡績品専門市場があり、世界の1/4近くの紡績生地がここで取引され、各種の新材料、新製品が次々と現れている。

「1枚の布で、どのくらいの新柄が作れるのか」疑問を持って、記者は柯橋区の複数の紡績企業に入って、伝統産業がどのように新しい姿を見せるかを見た。

多様で機能的な生地を開発

3枚の服から見る生地の革新

可撓性難燃性炭素系繊維生地、竹糊繊維混紡機能性スーツ生地、シルクに匹敵する酢酸生地……浙江紹興柯橋区では、服装生地の模様が多く、機能が豊富で、多くの「特技」を身につけた爆金製品が誕生し、3枚の服から生地の革新を感知することができる。

見ただけで綿毛をつかむ。

「科学技術革新の成果を保護するために、ここでは写真を撮らせない」という話は、ある先端実験室からではなく、特別な機関でもなく、柯橋区のごく普通の紡績工場から出ている。

この企業は浙江科コアラ紡績科学技術有限会社である。作業場では、毛引き機、櫛毛機などの設備が高速で稼働し、巻き取りウール生地を生産している。会社の周紅麗社長は、「4月から仕入れ業者は集中的に注文を始め、注文は8月になっており、少なくとも9月末まで忙しい」と話した。

「ダウンをつかむのはよくあるし、普通だし、どうしてそんなにおしゃれなの？」

「我々は『大物』をハイテクにするために努力している」と周紅麗氏は言う。「冬に綿毛をつかむ服を着ると、静電気に『手を打たれる』のが一番怖い。この生地は創造的にグラフェン導電糸と中空糸を巧みに結合し、静電気を防ぐだけでなく、保温もできる」。

ここ数年、同社は綿布市場の「空白点」を専攻し、ポリ乳酸環境保護綿布、バイオ基綿布など一連の新生地を発売した。「いいものは販路に困らない」周紅麗氏は、会社は生産量が高くないが、「他の人はキロで売っているので、私たちは平方メートルで売ることができる」と告白した。

突撃衣を見る。

ガラス柱の間に布を挟み、布に水を注ぎ、一滴の滲みも見ず、布の下から息を吹きかけたが、上はグーグーと泡が出ていた。これは浙江東進新材料有限公司に置かれた装置である。

「アパレル生地にとって、防水と通気は本来矛盾体であるが、高分子フィルム貼合技術を採用し、防水と通気を両立させた」と同社イノベーションセンターの謝萍副主任は紹介した。「私たちは10年に1本の剣を磨き、防水透湿、難燃協同整理、着心地などの一連の難題を克服し、国産生地の性能を国際先進レベルに到達させた」。

絶えず革新することによって、東進会社は新しい市場を開いた。防水透湿難燃性多機能新生地だけで、ここ3年で3000万平方メートルを超える新規販売台数が増加した。

ニットを見る。

浙江七色虹科技有限公司では、記者から見ればごく普通のストライプニットが、歩行者から見ればかなりの抜け道がある。

「以前はニットを裁縫する時に縁取り工程を加えなければならなかった。そうしないと、生地の縁が変形したり、ばらばらになったりしやすい。私たちは自由裁断ニット生地を革新的に開発し、繊維の配合比率と編組技術を最適化することによって、縁取り、立体裁断を必要としないようにした」と会社の副社長は全力で言った。一つの工程を省くことで、既製服の制作効率を25%向上させ、能力のあるアパレル企業には大いに役立つ。

市場では、ニット生地はすでに数えきれず、競争から抜け出すには、新しい生地には「奥の手」があるだけでなく、「偏科」もできない。「この自由裁断ニット生地にとって、吸湿速乾、紫外線防止、軽量保温などの利点も兼ね備えている」と全力で自慢し、「多機能生地の分野では、単項で強いことができる企業は少なくないが、多機能を一身に集めることができる企業は数えるほどしかない」と語った。そのため、彼らの新しい生地が発売された後、迅速にスポーツ、カジュアル衣料ブランドの愛顧を受けた。

柯橋区経済・情報化局の関係責任者によると、近年、現地の紡績企業は科学技術革新と産業革新の深い融合を絶えず強化し、ハイエンド生地、機能性生地の上で難関を突破し続け、あるものは独占製品を作り、競争力と知名度を高め、多くの生地企業は国際的な主流ブランドの中核サプライヤーとなっている。

自動車、航空宇宙、医療などの分野で活躍する

3つの製品から見た市場開拓

現代紡績業はすでに服装に限らず、一連の高性能、高価値産業用織物が自動車、航空宇宙、医療などの分野で活躍している。

炭素繊維は低空経済に「織り込む」。

浙江精工集積科学技術株式会社の展示室に入ると、「飛行自動車」が目立った。「この航空機の翼、胴体、プロペラはすべて炭素繊維で作られ、重量は大幅に軽減された」と同社の陳梁総裁補佐官は紹介した。炭素繊維は「工業用ブラックゴールド」と呼ばれ、強度が高く、重量が軽く、腐食に強く、低空航空機に適しており、同社はすでに部品製造業務を請け負っている。また、炭素繊維は橋の建設、海上風力発電、人型ロボット、スポーツ装備などの分野でも広く応用されている。

企業の組立作業場には、紡糸機、熱定型機などの炭素繊維生産設備が整列している。糸収受機は原糸炭化の核心装備であり、これまで製造能力を備えている国は少数しかなかったが、ここ数年、精工科技はたゆまず難関を攻略し、国産代替を実現した。「生産ライン全体は300メートル以上、各種設備部品は36万個を超えており、ソフトウェアからハードウェアまでの全国生産化を実現している」と陳梁氏は言う。同社の炭素繊維装備市場の占有率はすでに国内第1、世界第3位に達している。

超繊維合成皮革を新エネルギー車に敷き詰める。

浙江梅盛新材料有限会社に来て、まるで自動車企業に入ったようで、天井、柱、座席、ヘッドレストがそろっている。「実は私たちは紡績の新材料を作る企業です」会社の銭国春董事長は「綿」を取り出した。「これは超微細繊維で、37本の繊維で構成されており、これによって作られた超繊維合成皮革は自動車内装に広く使われており、多くの有名な新エネルギー自動車企業が私たちの顧客である」。

この数十年にわたって人工皮革を経営してきた企業は、一時は同質化、価格戦に悩まされていたが、その後、会社は超線維合成皮革の方向をアンカーして力を入れ、国家級の専精特新「小巨人」企業に成長した。「当社の製品は3万5000回のスクラッチで破損せず、最高700時間の日焼けで色が落ちず、無味無汚染、耐光照射、耐老化などの性能を維持することができる」と銭国春氏は、同社のハイエンド製品の価格は通常の合成皮革の10倍に達すると述べた。

高分子材料は人工血管を合成する。

「紡績材料はまだ医療健康などの分野で大いに異彩を放っている」柯橋区の浙江省現代紡績技術革新センター内で、センターの責任者は1本の白色ホースを手にした：「これは次世代高分子材料から作られた人工血管で、透析に用いることができ、第1世代製品に比べて、新型人工血管を使用して抗凝固薬を飲む必要はなく、穿刺を繰り返すことができ、安全性が高い。”

人工血管のそばには、シルクタンパク質で編んだ医療用組織パッチが陳列されており、腹壁組織の修復に使用できる。また、神舟17号の帰還用パラシュートを編んだ超高分子量ポリエチレン繊維、「深海1号」エネルギーステーションを係留する特殊ケーブル、道路防護柵に使われる工業糸……さまざまな珍しい紡績製品が「天から海に入る」ことに驚嘆した。

「産業用紡績品は多くの新材料、新技術に関連しており、『0から1』の原始革新から離れられない」とセンターの責任者は述べた。浙江省現代紡績技術革新センターは企業、大学、政府などの力を連合して、革新生態を育成し、10余りの学校企業科学研究チームを設立し、工業糸、ナイロン溶融体直紡績、紡績コーティングなどの分野をカバーし、多くの重要な技術的難点を克服し、企業が新しい市場を発掘し、新しいビジネスチャンスをつかむことを強力に支援した。

設計、製造から流通、販売までの各段階で系統的な革新を実現する

3つのシステムから見る産業再生

長年のモデルチェンジとグレードアップを経て、「柯橋紡績」はすでに千億元を超える地域ブランドとなっているが、「一枚の布」の価値が飛躍的に上昇した背景には、現地の紡績業が設計、製造から流通、販売までの各段階のチェーン全体のシステム的な革新がある。

デザインコーナー、スマートカスタマイズ。

紹興市博亜服飾有限会社の李雅建責任者に会った時、彼はエンジニアとスマート服装カスタマイズシステムの調整に忙しかった。お客様はスーツ店で注文した後、全身の写真を遠隔でアップロードし、会社のパソコンでは、「智版システム」が線を描き始め、襟、大身、裏材、裏地……2分もしないうちに、体にフィットし、デザインが異なるスーツ版型が完成した。

以前、服をカスタマイズするのに時間がかかり、裁縫出身の李雅建は業界の痛い点をよく知っていた。現在、私たちは人工知能技術を応用して、顧客のボリュームからお金を選ぶまで、そしてマッチング版型、トリミングを起動するまで、システムは5分以内に自動的に完成しますが、伝統的なボリューム裁縫は少なくとも数日かかります」

製造段階、自動運転。

浙江迎豊科技株式会社の作業場内で、アームは生産計画に基づいて材料を排出し、化学材料システムは正確に水量、水温及び溶解時間をマッチングし、液体染料を製造した後、配管を通じて機械台に送り込み、生地染色に使用し、材料、材料、洗浄などのプロセスはすべて自動的に完成した。この紡績捺染工業知能装備は、浙江紹興福元科学技術有限公司から出荷された。

捺染は精緻な仕事であり、人工に対する要求が高く、染料の秤量、均一な攪拌、助剤の添加、どれも同じように差異をつけることができない。「私たちのこの装備は人為的な操作偏差を回避し、捺染企業の生産時間の短縮、材料消費の低減を支援し、同時に良品率を5ポイント前後向上させることができる」と福元科技董事長の洪萍氏は分析し、「この数ポイントを軽視してはいけない。紡績捺染の生産量が大きく、製品の競争が激しく、良品率が1ポイント低くても、利益を抑え、注文を捨てることさえできる」と述べた。現在、同社はすでに100社以上の大手捺染企業と協力しており、ここ数年の装備販売台数は年平均100%を超えている。

取引の一環、オンラインマッチング。

「カササギ注文アシスタント」の携帯電話のウィジェットを開き、「ニット生地」を入力すると、すぐに長い列の供給企業が飛び出し、貿易商の紹興奈秋織物有限会社の茅永華責任者は紹興明宇捺染有限会社の製品を選んだ。「私は1200メートルの象牙白ローマ字布を注文し、携帯電話で注文の進行状況を追跡することができ、生産プロセス、出庫数量などの状況が一目でわかる」。

「コーブリッジ区には紡績企業が多く、これまで貿易商は生産企業と協力したいと思っていたが、1軒ずつ工場に入って考察するか、知り合いの推薦でコストが高いことを探していた。今では産業の脳がドッキングブリッジを構築し、貿易商は需要を提出すれば、すぐに適切な工場を見つけることができる」紹興市柯橋製織捺染産業大脳運営有限会社の羅玉成副社長は言う。

上記のウィジェットを含め、柯橋製織捺染産業の脳は190以上の応用を集積し、入居企業は4000社以上、登録エンジニアは11万人以上、生産コア設備は3万台以上のセットにアクセスしている。買い手であれ売り手であれ、生地を探しても、人材を探しても、政策を探しても、産業の脳に聞くことができる。

オンライン3年来、産業脳はすでに生地のオンライン取引が7400万平方メートルを超え、産業チェーンのコミュニケーション効率が50%以上向上することを推進している。「人工知能技術を利用して、私たちは新しい大モデルとデジタル人間を開発しており、企業を“執事”にすることができて、生産と販売の需要をワンストップでマッチングして、また企業を“参謀”にすることができて、個性的に研究と判断の報告を生成して、この産業の脳はもっと賢くなります」と羅玉成氏は言う。

柯橋区経済・情報化局の関係責任者は、より多くの紡績中小企業のデジタル化、インテリジェント化のモデルチェンジを支援し、技術、検査、エネルギー消費などの分野で人工知能の応用シーンを探索し、産業の新たな優位性の再構築を助け、新たな生気を奮い立たせると述べた。（邱超奕記者）

（出所：人民日報）