제17회 이오국제방직 기계 전람회는 이우에서 열린다

제17회 이우국제

기계 전람회 (이우방기 전람회)는 6월 14 -16일 이우국제박람센터가 성대하게 열릴 예정이다. 면적 13,200m를 전시할 예정이며, 3가지 테마 전구에는 ‘니트 및 양말 기계 전시구역 ’이 포함돼 있다.

기계, 니트 및 양말 기계, 횡기 및 경편 기계, 니트 및 양말 정형 /포장 기계, 방선 및 견사 및 견사 기계, 섬유, 레이스 및 부품 등을 합쳐 니트 업계 최신 기술, 생산 업체

수요 및 발전의 제조 모드.

자료도

양말 정형 기계 전문가 — 동완시 코미 기계 유한회사

노동력 원가가 점점 높아지면서 유럽과 미국 시장이 한층 위축되면서 노동자 밀집형 니트 제조업으로 전대미문의 어려움을 겪고 있다.

이런 형세 하에서 동완시 과학미 기계 유한회사 사장은 양말 업체에 대해 어떻게 전환형 업그레이드 제안 아래 견해를 제시했다.

「전통 양말 업체는 빠른 시일 내에 운영 모델을 개혁해야 하는 것이 생산 설비의 자동화 수준을 높이는 데 중점을 두고 있다.

설비 자동화 수준이 낮아 줄곧 니트, 양말 산업의 발전을 방해하는 중요한 요인이었다.

자동화 설비 조작 방법 은 간단하고 생산 공정 을 간소화 할 수 있 고 직원 학습 기계 조작 의 수요 기간 은 짧 았 을 뿐 아니라 직원 의 작업 효율 을 높여 작업 시간 을 줄이고 작업 시간 을 단축 해 노동력 에 대한 지나치게 의존 을 감소 했 다.

우리 회사는 6월의 이오방기 전시회에서 최신 자동 회전식 증기 정형기를 전시해 스타킹, 바지양말, 속옷, 장갑을 제조하여 부지 면적이 작고 생산속도가 빠르고 효율이 높고, 인공 소비비 적고, 일본은 이런 자동화 설비를 보편적으로 채용할 수 있다.

스마트 제조와 혁신은 현대 제조업의 필연적인 추세다.

지능화된 방직 기계는 기업의 개진을 돕고 효율을 높여 기업의 발전에 새로운 활력을 불어넣었다.

」

자동화 양말기 전문 컨설턴트 — 절강대호 명덕지 장비 유한회사

대호 명덕지 장비 유한회사 사장 손영염 선생은 현재 고객은 이미 전통 방직 제품에 만족하지 않고, 방적업업업종은 고유의 사고를 타파하고 자신의 특기를 겨냥하여 각종 고객들에게 다른 수요를 맞는 제품을 만들어야 한다고 말했다.

양말기 기술업으로 앞서고, 대호 명덕도 올해 3대 신제품을 선보일 것이다.

일개, ‘ 131 ’ 이 프로젝트는 다양한 선진 지혜화 기술을 채택하고, 설비 관리, 주문 관리, 자원 관리 등 기능을 포함해 기업이 실행할 수 있는 생산 전략을 제공하고, 직원들에게 정확한 설비 사용 안내를 제공하여 생산 효율을 높일 수 있다.

이 시스템은 현재 기능이 가장 완벽한 목양말 제어 시스템이다. 기계를 수정할 필요는 없다. 기계가 다른 유형별 양말기 생산의 수요에 따라 자동 이음매 효과는 일반 전용 바느질 양말의 첫선 장치이다.

3대 면양말기 제어 시스템 — 선진 기술을 채택해 주파수 800M을 넘어 전세대 시스템 성능 7배, 초대형 보관 공간, 높은 집성도 및 온라인 모니터링 시스템 안전.

게다가 가격은 전세대 시스템보다 낮고 시장에서 경쟁력을 갖추고 있다.

두 바느질 경편기 선두기업 — 상주시 무진 5양 방직 기계 유한회사

외곽 경기 불황 및 화편, 의류 등 업종 수요 완화의 영향을 받아 방직 기업은 저비용 높은 생산 효율의 제조 모델에 더 많은 수요가 있다.

스마트 제조는 이미 방직업 발전의 중요한 추세가 되어 끊임없이 탐색해야 한다.

상주시 무진 5양 방직 기계 유한 회사 는 과학 기술 혁신 을 기업 발전 동력 을 여러 차례 타파 국외 기술 독점 국면 을 추진 경영 업계 수준 이 계속 향상 했 다.

회장 왕민키씨는 5양을 경작업계에서 여러 해 동안 탐색과 성과를 나누었다.

1, 5양 방직 기계의 응용 분야는 점점 광범위해지고, 5양은 고객의 일부 특수 수요에 따라 기형 개인적 구제 서비스를 제공해 고객의 수요를 만족시킨다.

둘째, 제조업이 지능화 발전을 향해 나아가는 것은 대세의 추세이며, 5양도 줄곧 전통 제조에서 지능으로 발전해 왔다.

새로운 지능화 제품을 내놓다.

3, 5양의 경제적 지능 생산 시스템은 각 생산 순서에 대한 데이터 수집, 전송 및 제어, 생산 과정의 전면 자동화 관리.