小纱线织就大产业 它从零突破向千亿进发

　　三江交汇、岸绿景秀，拥有悠久纺织产业历史的宜宾市“纺”出新成绩：宜宾成为西部首个举办“2024中国纺织行业两化融合大会”的城市。

　　同样实现零的突破的，还有朝气蓬勃的新屏山。

弘曲线业正在全速运转的生产车间

　　时间拉回2017年，屏山县把握产业转移大势，“织”就了一个从无到有、发展壮大的千亿纺织产业核心基地。

　　41家纺织企业入驻，产业工人逾万名，实现年产值52.69亿元……从一根小小的纱线到风格各样的成衣，屏山县初步构建起集纤维原材料、纺纱、纺丝、织布、非织造布及成衣等六个环节为一体的全产业链条，先后获评“国家火炬生物基纺织特色产业基地”“全国纺织产业转移示范园区”“全国纺织服装产业园区（示范）”等称号。

　　小纱线如何织就纺织大产业？近日，记者走进浙川纺织产业园，探寻其现代化纺织工业体系快速发展的故事。

生产线上辛勤工作的纺织工人

　　70万锭高端缝纫线智能化生产线将于明年3月投产

　　“我们今天现场签约了70万锭高端缝纫线智能化生产线，预计在明年3月份投产。”在2024中国纺织行业两化融合大会的签约仪式现场，弘曲线业总经理于泽学向记者透露，企业不仅作为两化融合大会考察调研点位之一，正式亮相于全国优秀纺织同行眼前，同时还作为招商引资落地企业在大会现场进行重大项目签约，该项目投产后企业生产的缝纫线将占全球份额的18%，全国份额的20%。届时，弘曲线业的发展将迈上新的台阶。

　　记者走进弘曲线业占地6万平米的全球最大纺织单体厂房看到，一排排轰鸣的自动化设备正全速运转，成吨的棉花经过清花、梳棉、定条、粗砂、细纱、络筒、并线、信捻、成品9道工序，从生产线上不断产出一筒筒洁白的纱线。

　　于泽学说，他们引进了先进的智能化纺织生产设备，相较于传统车间，减少了三分之二的人工成本和误差，且每吨节约能耗5%。

一筒筒洁白的纱线正在产出

　　像这样的生产车间，弘曲线业共有两条，产能20万锭。目前，已实现产值5亿元，税收1500万元，带动就业600人。产品远销巴西、西班牙、韩国等国外市场及国内浙江、湖北、广东等地，广泛用于LV、爱马仕、优衣库等国际知名品牌。

　　“在当前良好的销售态势和行业发展机遇下，我们企业决定进一步扩大规模。”于泽学告诉记者，他们正好通过此次大会了解更多行业趋势，同时，拓展市场和行业资源。

　　在他看来，纺织行业的两化融合将提升产品研发销量，加快新产品推进速度，并利用大数据分析，为企业生产和销售的决策提供更准确的依据。因此，他认为，此次大会大力推进宜宾纺织产业的数字化转型，为行业两化融合发展注入了新动力。

纺织工人正在检查工作中的机器

　　计划到2027年建成产值超百亿的纺织产业集群

　　“我们主要是去听行业专家、领导指点政策的发展方向和科技创新的方向，然后结合我们自己的研发，能更加地明晰我们未来的发展的方向，是否符合当代社会的发展，是否符合行业发展。”豪尔泰总经办副经理冯军建说，他们是2019年响应国家东西部协作战略，从广东省深圳市落户这里。

　　“这边的营商环境比较好，遇到问题可以直接对接政府领导，他们会第一时间给我们解决问题，办事效率会比较高。还有屏山绿色电力优势和地理位置，水上交通和陆上交通都比较方便，所以这也是我们选择在这里投资的一个重要的点。”冯军建告诉记者。

　　作为四川省两化融合企业，豪尔泰服饰不断寻找发展新的突破口。

　　“未来我们将依托于宜宾的丰富的竹资源，通过上下游企业的密切合作，立志于把我们企业打造为竹纤维面料服装的领先企业，进而带动我们整个宜宾纺织业的进一步发展。”冯军建说。

　　建一个园区，强一方经济，富一片百姓，是浙川纺织产业园的“出发点”和“落脚点”。

一线工人正在车间工作

　　如今，在屏山竞相入驻了一批行业龙头企业。这里有全国最大的涡流纺纱生产企业、全国最大的缝纫线生产企业、全国最大的机织用包覆纱生产企业和西南最大的工装生产企业等。

　　“园区使脱贫群众实现在‘家门口’就近持续稳定就业，得到持续稳定的工资性收入。此外，园区就业群体携带父母、子女就近在县城安家置业，间接推动了以县城为重要载体和以人为核心的新型城镇化建设，促进产城人融合发展。”屏山县经济合作和外事局党组书记、屏山经济开发区管委会主任刘源告诉记者，下一步，屏山园区将坚定纺织产业发展不动摇，通过强基础、建平台、优环境、重诚信等有力措施，计划发展30万锭纺丝、500万锭纺纱、50亿米机织布、10万吨针织布以及适量配套服装家纺和产业用纺织品。

　　“计划到2027年建成纺织产业产值超100亿元，就业2万人的纺织产业集群，成为宜宾千亿纺织产业核心区、西南最大的现代纺织基地。”刘源说。

　　（来源：四川新闻网）